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威昂傳動科技
揭秘滾珠絲杠的失效分析
如今，滾珠絲杠成為使用最廣的傳動元件之一，也越來越滿足高精度與高性能的設備需求。在CNC的機械中，滾珠絲杠增加其定位精度及延長其使用壽命。滾珠絲杠通常會搭配預壓力來消除機器運轉時的背隙，但若滾珠絲杠安裝不當時就無法展現其高精度與較長的壽命。今天來討論滾珠絲杠的一些測定程序來幫助使用者找出發生不正常背隙的原因。滾珠絲杠的扭轉位移太大
1、熱處理不當、硬化層太薄、硬度分佈不均或材質太軟鋼 珠、螺帽。
2、不當的設計：細長比太大等絲桿的細長比越小剛性越高，細長比的界限必須在60以下如果細長比太大絲桿會產生自重下垂。
軸承選用不當
通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設計的軸承為較佳的選擇；當滾珠絲桿承受軸向負載時，一般的深溝滾珠軸承會產生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用于此。
軸承安裝不當
1、若軸承安裝于滾珠絲桿而兩者貼合不確實，在承受軸向負載的情況下會導致背隙的產生，這種情形可能是由于絲桿肩部太長或太短所造成的。
2、 軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會導致軸承的傾斜；因此絲桿肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。
3、以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來固定軸承，以防止運轉中松脫。
支撐座的表面平行度或平面度超公差不論結合元件表面是研磨，只要其平行度或平面度超出公差范圍，床臺運動時位置的重現精度將較差；因 此一部機器中，通常在支撐座與機器本體間以薄墊片來達到調整的目的。
馬達與滾珠絲桿結合不當
1、聯軸器結合不牢固或本身剛性不佳，會使絲桿與馬達間產生轉動差。
2、若不適合以齒輪驅動或驅動結構不是剛體，可用時規皮帶來驅動以防止產生滑動。
異物進入鋼珠軌道
1、包裝材料阻礙鋼珠軌道：出貨時以許多的材料，如果在包裝或排列的時候未依適當的程序來執行，異物或其他的物體可能會阻礙鋼珠軌道，導致鋼珠的滑動而非正常滾動甚至卡死。
2、加工碎屑進入軌道：滾珠絲桿若未安裝刮刷器，加工碎屑或灰塵的堆積會阻礙鋼珠軌道，造成順暢度不佳、精度降低及減少使用壽命。
3、 迴流管損壞：迴流管在安裝時受到嚴重的撞擊，迴流管可能造成凹陷及引發前述相同的問題。
4、 如果螺帽座與軸承座不同心時會產生徑向負荷，兩者偏心量太大時會造成絲桿彎曲，甚至偏心的情況，不足以造成明顯的絲桿彎曲時，異常磨耗仍持續不斷發生，并使絲桿精度迅速降低；而螺帽設定的預壓力越高偏心精度的要求越高。
本文由南通威昂傳動科技有限公司整理發布，公司主營業務包括：滾珠絲杠